Особенности кованых решёток на окна

Художественная ковка – ремесло, требующее от мастера особых навыков, трудолюбия и таланта. Во все времена элементы декора здания, изготовленные подобным способом, были показателем достатка и статуса хозяина дома. До сих пор кованые решетки на окна, флюгеры, перила и другие ограждения делаются вручную. Загородные коттеджи и дачи, украшенные такими изделиями, приобретают изысканный и аристократичный вид.

• Эксклюзивный дизайн

Решётки изготавливаются по индивидуальным проектам с учётом всех пожеланий заказчика. Клиент может воспользоваться услугами дизайнера или самостоятельно разработать эскиз будущего изделия. Узоры решёток могут быть настолько разнообразными, насколько богата фантазия заказчика. Определяющим фактором является только бюджет проекта.

Конечно, в каталогах компаний-производителей имеется большое количество типовых рисунков. Не исключено, что среди них найдётся тот, который привлечёт Ваше внимание и впишется в экстерьер дома. Отметим, что стоимость оконных решеток стандартных проектов, как правило, ниже чем индивидуальных.

• Надёжность и долговечность

Основное назначение решётки – защита оконного проёма. Поэтому перед тем, как передать проект в производство, специалисты проводят расчёты на прочность. Решётки изготавливают из круглых и квадратных стальных прутков, так, чтобы гарантировать жесткость всей конструкции.

Для того, чтобы изделие служило Вам не один год и радовало глаз своим видом, решётки покрывают защитными составами и окрашивают. В качестве лакокрасочного покрытия часто применяют порошковую эмаль. Она надёжно защищает металл от коррозии и не выгорает на солнце. Цвет и текстуру покрытия заказчик выбирает сам в соответствии со стилистикой экстерьера.

• Изготовление кованых решёток

Создание кованой решётки – трудоёмкий процесс, состоящий из нескольких этапов:

• замеры оконного проёма;
• разработка эскизного проекта (в том числе подбор материала, декоративных элементов, отделочных материалов);
• консультации с заказчиком;
• корректировка проекта (при необходимости);
• прочностные расчёты;
• передача проекта в производство (каждая деталь решётки изготавливается мастером вручную);
• проверка изделия сотрудником отдела технического контроля;
• нанесение защитного и лакокрасочного покрытия;
• повторная проверка изделия.